钢束采用什么穿束工艺 二建市政的重要流程


导读: 1预应力钢束 (丝束、钢绞线) 在张拉施工前应符合规定:(1) 无关人员不得进入张拉作业区;(2) 检查张拉设备和工具 (如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔和液压控制顶压阀等) 是否符合施工和安全要求。 压力表应按规定周期进行检定;(3)锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用;(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。 油泵操作人员要戴防护眼镜;(5)油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠;(6)张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时

钢束采用什么穿束工艺 二建市政的重要流程

1预应力钢束 (丝束、钢绞线) 在张拉施工前应符合规定:(

1) 无关人员不得进入张拉作业区;(

2) 检查张拉设备和工具 (如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔和液压控制顶压阀等) 是否符合施工和安全要求。压力表应按规定周期进行检定;(

3)锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用;(

4)高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜;(

5)油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠;(

6)张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。2在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业,其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。高处作业时应设上下扶梯及安全风。施工的吊篮应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。3张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等)应立即停机进行检查。4张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时,不得强击。5张拉完毕后,对张拉施锚两端应妥善保护,不得压重物。管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。6先张法张拉施工时,除按本节有关规定施工外,还应做到:(

1)张拉前,对台座、横梁等进行检查;(

2)先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。7精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验。8预应力钢筋冷拉时,在千斤顶的端部及非张拉端部,均不得站人。9钢筋张拉或冷拉时,螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度;夹具应有足够的夹紧能力,防止锚夹不牢而滑出。10管道压浆时应严格按规定压力进行。在施加压力之前,应调节安全阀以关闭阀门,并且操作人员应站在侧面。

现浇箱梁单端张拉要求

一、现浇箱梁预应力张拉施工要求:(

1) 张拉工艺:制梁 → 穿梁 → 预张拉 → 初张拉 → 终张拉 → 锚外钢绞线切割 (

2) 下料编织:钢绞线下料采用砂轮切割机。按设计尺寸下料后,编束后用20号铁丝绑扎,间距1~

1.5m。编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺,并尽量使各根钢绞线松紧一致。(

3)穿束方法:人工穿束。预应力成孔采用预埋波纹管、内穿塑料管的方法施工。预应力钢绞线安装,在梁体混凝土强度达到张拉要求后进行。(

4)预应力施工采用ZB4-500油泵供油,用相应千斤顶进行纵向张拉,张拉油表不低于

1.0级。千斤顶标定有效期不超过一个月以及出现不正常现象时重新校验。油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验,千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正,其校正系数不大于

1.05。(

5)预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行。张拉前,应清除管道内杂物和积水。(

6)当混凝土强度应达到设计强度的50%,此时箱梁带模预张拉,但模板应松开,不应对梁体压缩造成障碍,张拉数量、张拉力、张拉顺序符合设计要求; 当梁体混凝土强度达到设计值的80%,且侧模板拆除后,进行初张拉。张拉数量、张拉力、张拉顺序符合设计要求;梁体混凝土强度、弹模达到设计值、龄期不少于10d后进行终张拉。(

7)采用四台千斤顶左右对称、两端同步进行张拉,按设计张拉顺序施工。按均衡对称,交错张拉的原则进行。张拉时根据测试的管道摩阻及喇叭口摩阻试验数据,调整张拉力,实行张拉力和伸长值指标双控,张拉以张拉力控制为主,以钢束伸长值进行校核。(

8)张拉操作程序:0—0.2σK(测初始伸长值、测工具锚夹片外露)—σK(测伸长值、测工具锚夹片外露、持荷5min)—补油至σK—回油到0(测总回缩量、工作锚夹片外露量)。(

9)终张拉完成,24小时后检查确认无滑丝、断丝现象,即可切割锚外多余钢绞线,用角磨机切割。

二、现浇箱梁施工中模板设计的要求:(

1)模板采用大块钢模板时,特殊部位模板要制做特型模板,模板排列规则有序,线条美观,模板缝隙严密平整,不漏浆,支撑牢靠,满足强度和刚度的要求。模板的全长及跨度要考虑反拱度及预留压缩量。(

2)有足够的强度、刚度及稳定性,能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用。(

3)确保梁体各部分结构尺寸正确,预埋件位置准确,具有重复使用后不会影响梁体形状的刚度。

二建市政的重要流程

五个过程分别是道路、桥梁、浅埋开挖、水处理、管道工程 (

1) 道路工程:

1) 道路工程施工:附属构筑物 → 路基填土或开挖 → 路基验收 → 底基层 → 基层 → 透水层 → 下封层 → 底层 → 中面层 → (喷胶层) → 面层。

2) 沥青混凝土路面施工:沥青混凝土摊铺 → 初压 → 复压 → 终压

3) 水泥混凝土路面施工用振动器的振动顺序:插入式振动器 → 平板振动器 → 振梁 (重) → 振梁 (轻) → 无缝钢管滚棒起升、驱浆。  (

2)桥梁工程:  1)装配式桥梁施工:桩基施工→承台施工→墩柱施工→盖梁施工→支座安装→预制构件吊装→现浇板缝→混凝土找平层→桥面防水层施工一混凝土或沥青混凝土桥面铺装→安装伸缩缝→安装地袱、栏杆→照明。  2)现浇预应力钢筋混凝土箱型梁模架施工:支架基础处理、验收(预压)一模板支架施工→模板(先底模、后侧模)一预压(基础预压就不做模架预压)一绑底板、纵横梁钢筋→安预应力孔道→安内模→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→穿预应力钢束→拆侧、内模板→预应力张拉→孔道灌浆→浇筑封锚混凝土→拆底模→拆除支架。  3)悬臂梁施工:0#块施工→安挂篮→底模板安装→预压→侧模安装→绑钢筋→安预应力孔道、穿预应力钢束安连接器(先穿束)→安装内模、端头模板→浇筑混凝土→拆内模板→预应力张拉→外侧模板→挂篮至下一节段。  4)箱涵顶进工艺流程:现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进设备安装→既有线加固→箱涵试顶→吃土顶进→监控量测→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备→工作坑恢复。  (

3)浅埋暗挖:  1)地表锚杆是地表预加固地层的措施,适用于浅埋暗挖、进出工作井地段和岩体松软破碎地段。地面锚杆(管)按矩形或梅花形布置,工序:钻孔→吹净钻孔→用灌浆管灌浆→垂直插入锚杆杆体→在孔口将杆体固定。  2)管棚施工工艺流程:测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆(向钢管内和管周围土体)→封口→开挖。  (

4)水处理工程:  1)常用的给水处理工艺流程:原水→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒。  2)整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程:测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及顶板支撑柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验。  3)单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程:土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→浇筑池底混凝土垫层→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能性试验。  4)水池满水试验流程:试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论。  (

5)管道施工:  1)雨水、污水混凝土管:沟槽开挖→基础施工→下管→安管→管座(包封混凝土)→砌筑检查井→抹带→闭水实验→填土。  2)燃气管道施工工序:沟槽开挖→下管→管道安装、焊接→焊接质量检查→管道吹扫→强度试验→焊口防腐→回填土至管顶上方0.5m→严密性试验→敷设印有文字的聚乙烯警示带→土方回填至设计标高。  3)钢管焊接:对口间隙→管口焊接→外观检查→超声破检测→射线拍片(超声波检测与射线拍片用于抽检或在套管内无法进行强度试验的焊口)→吹球扫线→强度试验→管口防+腐→回填土→严密性试验。

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